Факторы риска для инверторного сварочного оборудования
Инверторы весьма чувствительны к параметрам питающей сети. На деле поломки такого сварочного оборудования возможны в ряде случаев, например:
• при неверном подборе генератора;
• при возникновении дефицита мощности;
• при малом сечении удлинителей.
О чем именно идет речь? Нужно тщательно подобрать генератор, предназначенный для работы в паре с инвертором. Важно чтобы мощность выбираемого устройства была достаточной – в противном случае велик риск либо защитного отключения источника тока, либо повреждения электронной платы сварочного оборудования. В магазине shopteh есть большой выбор генераторов, различной мощности и разных производителей. Кроме того, необходимо опасаться скачков напряжения и недостаточной мощности сети. Скажем, если питание от розетки в гаражном боксе характеризуется электрической мощностью в 4 кВт, а сварочный инвертор требует показателя в 6-7 кВт, эксплуатация оборудования будет чревата поломками. Со временем, разумеется...
Повреждения инверторного сварочного оборудования бывают вызваны и применением удлинителей с недостаточным сечением провода. Отчего это происходит? При чрезмерно длинном или тонком проводе переноски в подающей электрической сети падает мощность и снижается напряжение. То есть чем длиннее шнур удлинителя, тем более массивными должны быть жилы кабеля. Дабы функционирование инвертора было стабильным нужно, чтоб сечение переноски длиной до 10 м и сечение кабеля аппарата были идентичны. Если же вспомогательное устройство для подачи электроэнергии длиннее указанного значения, то и провод удлинителя должен быть толще (в сравнении с питающим кабелем сварочного агрегата). Кстати, масса веб-сайтов предлагает пользователям формулы для расчета оптимальных параметров переноски.
Важно: не следует использовать в работе с инверторным сварочным оборудованием переноски на смотанных катушках либо удлинители, созданные на базе кабеля сечением 0,75 кв. мм. Оба варианта чреваты поломками инвертора.
Какие виды неисправностей встречаются у сварочных инверторов? К часто встречающимся поломкам инверторного сварочного оборудования относят перечисленные ниже.
• Отсутствие дуги при включенном устройстве. Причина этого может крыться в ненадежном подключении либо повреждении кабелей.
• Беспричинное выключение агрегата. Правда, причины у такого явления все же имеются. К примеру, это может быть замыкание витков трансформаторных катушек или пробой конденсаторов. Иногда просто срабатывает защита, предупреждающая перегрев при затяжной работе инвертора.
• Разбрызгивание металла (сильнее обычного) и неустойчивое горение дуги. Как правило, эти особенности работы связаны с неверным выбором силы сварочного тока.
• Повышенное потребление энергии прибором в ненагруженном состоянии. Причина может крыться в замыкании витков трансформаторных катушек. Неисправность «лечится» восстановлением изоляционных слоев и перемоткой либо заменой проблемного узла.
• Неточная регулировка сварочного тока. Такие моменты бывают обусловлены накоплением пыли и мусора в трансформаторе (ухудшается подвижность вторичных катушек) либо поломками регулирующего винта. • Залипание электрода. Причина такой поломки сварочного оборудования может крыться в: слабой подготовленности поверхностей обрабатываемых заготовок, низком напряжении сети, применении неправильного удлинителя (по сечению кабеля либо длине).
• Излишняя шумность и нагрев работающего трансформатора. Таковые бывают обусловлены: перегревом самого электромагнитного аппарата, повреждением креплений сердечника или же ослаблением проводов, соединяющих листы магнитопровода.
Инверторное сварочное оборудование считают функциональным и надежным – и не без оснований. Однако даже у такой испытанной и тщательно продуманной техники есть слабые места. Верный подбор необходимых комплектующих и бережное отношение к аппарату помогут продлить срок эффективной работы инвертора. В нашем интернет магазине shopteh огромный выбор сварочных инверторов, полуавтоматов , других аппаратов и аксессуаров для сварочных работ.
